「水」在100°C以下的時(shí)候?qū)Ρ宓挠绊懖淮蟆?/div>
當(dāng)溫度超過(guò)100°C后，「水」就會(huì)成為樹(shù)脂的可塑劑。
樹(shù)脂吸水較多時(shí)Tg會(huì)下降（△Tg應(yīng)該小于5°C）且橡膠態(tài)會(huì)提早到來(lái)，將引發(fā)板材Z方向瞬間腫脹(Swelling)而快速開(kāi)裂（100°C～Tg之間最容易發(fā)生），參考文章最前面的圖表，水蒸氣超過(guò)100°C后的氣壓(psi)將成等比級(jí)數(shù)增加。
通常板材的X與Y之CTE(膨脹系數(shù))較穩(wěn)定，約在15～16ppm/°C之間。另外，板材內(nèi)的隱性水份也會(huì)變成樹(shù)脂的可塑劑，與外部的水份一起助紂為虐。
當(dāng)樹(shù)脂溫度超過(guò)Tg點(diǎn)之后，就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)橄鹉z態(tài)，這時(shí)候「水」份對(duì)爆板已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為配角，而且這時(shí)候的水份也大多已經(jīng)該變成水蒸氣蒸發(fā)掉了，再說(shuō)橡膠態(tài)是軟的，也不容易有爆板才對(duì)。
PCB的「水」從哪里來(lái)？
既然「水」對(duì)爆板這么重要，那我們得好好研究一下水從哪里來(lái)，就我們普遍的了解與認(rèn)知，大部分的「水」可能都來(lái)自于外界，可能是在PCB制程時(shí)吸入附著，或是PCB存放時(shí)從環(huán)境中逐漸擴(kuò)散(Diffusion)進(jìn)入；但板材內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易藏水也是可能的原因之一；另外一個(gè)你可能想不到的，PCB樹(shù)脂的分子式里也藏著水分子，加熱之后會(huì)自行產(chǎn)生水分。所以總結(jié)板材吸「水」及藏水處有：
樹(shù)脂分子本身具有的結(jié)構(gòu)水（樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)本具極性(polarity)處已經(jīng)隱含水分子，只要化學(xué)式中含有OH就有機(jī)會(huì)形成水）。
樹(shù)脂與玻璃纖維介面處容易藏水（板材使用一條樹(shù)脂與一條玻璃纖維用經(jīng)緯編織而成，如果編織不夠密實(shí)，就會(huì)有縫隙，一般建議選用低透氣率的扁纖布比較不易藏水）。
樹(shù)脂與銅箔介面處也容易藏水。
板材的空洞處會(huì)藏水。
PCB吸水爆板的改善方案－烘烤
既然「水」是造成PCB爆板的主要原因，所以只要把PCB內(nèi)的水分去除應(yīng)該就可以解決大部分的爆板問(wèn)題了，而【烘烤】則是去除PCB外部水份的最佳方法。既然烘烤的目的是在去除水份，所以烘烤的條件最好要符合下面的要求：
烘烤的溫度加熱到100°C以上一點(diǎn)點(diǎn)的地方（建議105°C，因?yàn)榭鞠涞臏囟葧?huì)有誤差），讓水份可以變成水蒸氣可以比較容易散發(fā)掉。
烘烤時(shí)最好把每片板子分開(kāi)來(lái)擺放，這樣水分才比較容易揮發(fā)掉。如果PCB重迭在一起，水份將無(wú)法有效逸出。
烤箱一定要有排氣裝置，否則烘烤時(shí)烤箱內(nèi)全都是水蒸氣也沒(méi)有用。
從PCB板材的選擇及制程就開(kāi)始管控吸水的條件
雖然烘烤是改善爆板的最佳方法，但是烘烤不但浪費(fèi)時(shí)間，也浪費(fèi)設(shè)備與人力，而且PCB烘烤之后Tg值會(huì)下降也是問(wèn)題，比較好的方法是從PCB板材的選擇及制程就開(kāi)始管控吸水的條件。
1. 板材本身如果有極性，就容易吸水。盡量選用不會(huì)吸水的樹(shù)脂來(lái)防止板材吸水。
2. 可以選用開(kāi)(扁)纖布。減少樹(shù)脂與玻璃纖維介面的空隙，以降低容易藏水的可能性。（下面的圖片只是示意圖，并不是真正的玻纖布，基本上由經(jīng)緯兩股材料交錯(cuò)編織而成，經(jīng)緯的交錯(cuò)間如果有空隙，就容易藏水分，所以一般會(huì)以透氣性來(lái)檢查其密合度，密合度越好，透氣度越小，越不容易藏水，對(duì)高頻的電路板也比較沒(méi)有耗損及訊號(hào)不等一的問(wèn)題。）
圖片只是示意圖，并不是真正的玻纖布，基本上由經(jīng)緯兩股材料交錯(cuò)編織而成，經(jīng)緯的交錯(cuò)間如果有空隙，就容易藏水分，所以一般會(huì)以透氣性來(lái)檢查其密合度。
3. PCB壓合過(guò)程管控。PCB完成壓合與后烘烤的多層板，可以取試樣以相同方法、相同機(jī)臺(tái)量測(cè)兩次Tg值；凡Tg2-Tg1之△Tg超過(guò)2～3°C者（按不同板材而有異），即表示壓合制程之固化反應(yīng)（Hardening含聚合與交聯(lián)）還不到位，此等未熟化之板類將容易吸水，也容易發(fā)生爆板。
4. 按TM-650試驗(yàn)手冊(cè)2.4.24.1節(jié)TMA法去量測(cè)問(wèn)題板之Tg值，并與供應(yīng)商之規(guī)格值對(duì)比。凡實(shí)測(cè)值低于規(guī)格值5°C以上者，即表示問(wèn)題板已存在吸水的病灶。樹(shù)脂中的水分形同可塑劑，不但會(huì)拉低Tg，還會(huì)讓橡膠態(tài)提早到來(lái)。
5. 存放超過(guò)三個(gè)月的多層PCB，可能會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力（來(lái)自壓合）集中行為以及吸水之事實(shí)（會(huì)增大Z脹）。需執(zhí)行焊前烘烤（105°C+24小時(shí)）之防爆措施，或利用矯平機(jī)50片手機(jī)板一迭在氮?dú)庵?85°C+70PSI壓烤2小時(shí)。客戶端超過(guò)三個(gè)月的板類先烘烤再焊者將可減少爆板，烘烤不但增加成本且對(duì)OSP也不利。烘烤時(shí)需單片分開(kāi)烘烤，以利水分充分排出。
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